روش تولید لوله مانیسمان بدون درز

5/5

برای آشنایی با انواع روش های تولید لوله گاز آهنی یا لوله های فولادی در خطوط لوله کشی گاز به مقدمه ی زیر نیاز است.

انواع روش های تولید لوله های گازی یا لوله های آهنی:

  1. روش تولید لوله های درزدار یا درز جوش آهنی
  2. روش تولید لوله مانیسمان یا لوله های بدون درز گازی

در ابتدای کار  و برای آشنایی بهتر با روش تولید لوله مانیسمان نیاز است که تفاوت بین لوله های درزدار و لوله های بدون درز مانیسمان را بدانیم.

لوله های درزدار در واقع از ورق فولادی یا ورق آهنی تولید می گردند. لذا در سراسر طول لوله می توانید درز جوش خورده لوله را مشاهده نمایید.

اما لوله های مانیسمان یا لوله های بدون درز، عملاً فاقد درز بوده و به صورت یک قطعه 6 متری یا 12 متری استوانه تولید می گردند. لذا هیچ گونه درزی در طول لوله مشاهده نمی گردد.

تفاوت لوله مانیسمان و درزدار در کاربرد:

لوله های درزدار بعلت وجود درز جوش، از تحمل فشار پایین تری برخوردار می باشند. اما لوله های مانیسمان ، تحمل فشار بالاتری دارند.

نکته: برخلاف باور عموم، در بحث خورندگی لوله ، تفاوتی بین لوله مانیسمان و درزدار وجود ندارد. در عمل خورندگی لوله، وابسته به متریال لوله می باشد. در این مطلب ، ما به انواع روش های تولید لوله می پردازیم. مواد اولیه در تولید هر دو نوع لوله ،  از فولاد ST37 می باشد. در ادامه به بررسی روش تولید لوله مانیسمان می‌پردازیم.

روش تولید لوله مانیسمان بدون درز گازی فولادی:

لوله های بدون درز در عمل از قطعه شمس فولادی تولید می گردد. انتخاب شمش استوانه ای باعث صرفه جویی در هزینه می گردد.

در تولید لوله مانیسمان از روش اکسترود یا اکسترودینگ استفاده می گردد. جالب است بدانید که لوله ابتدا به سایزهای بزرگتر تولید می گردد، سپس با کشش گرم یا سرد، سایزهای کوچکتری حاصل می گردد.

روش تولید لوله مانیسمان در یک نگاه:

شمش استوانه ای سرخ شده، توسط شلیک یک میله دارای حفره ای می گردد. سپس عملیات ماشین کاری، باعث ایجاد لوله نهایی می گردد.

مراحل تروش تولید لوله مانیسمان از یک شمش فولادی:

برشکاری:

اولین مرحله در روش تولید لوله مانیسمان ، برشکاری است. ابتدا شمش فولادی استوانه شکل ، با اندازه و طول محاسبه شده بش می خورد. انتخاب فولاد مناسب با متریال مناسب، بسیار مهم است. شمش های فولادی شرکت فولاد مبارکه، بعلت کیفیت بالای مواد اولیه، مناسب هستند.

برش لوله در روش های تولید لوله

گرمادهی و حرارت:

دومین مرحله در روش تولید لوله مانیسمان ، گرمادهی و حرارت است. با استفاده از کوره های القایی الکتریکی، قطعه   به حرارت مطلوب و حد سرخی می رسد. میزان سرخی قطعه، درصد بسیار کمی، وابسته به سایز لوله نیز می باشد.

گرمادهی و حرارت در روش های تولید لوله گاز

گرد کردن شمش گداخته:

گرد کردن شمش گداخته ، سومین مرحله در روش تولید لوله مانیسمان ، است. برای حداقل کردن خطاهای تولید، شمش در غلتک های دوار، کاملاً استوانه می گردد.

گردکردن شمش گداخته در روش های تولید لوله گازی

شلیک سمبه:

چهارمین مرحله در روش تولید لوله مانیسمان ، شلیک سمبه است. سمبه، شامل میله ای از نوک تیز فولادی از جنس فولاد گرم کاری می باشد. طول این سمبه بسته به سایزهای لوله، از 6 الی 12 متر، متفاوت می باشد. سمبه مانند گلوله فشنگ با چرخش و سرعت زیاد به مرکز استوانه شلیک می شود. این عمل، استوانه توپر را به یک استوانه توخالی تبدیل می کند.

شلیک سمبه در تولید لوله گازی

مرحله تاب گیری:

پنجمین مرحله در روش تولید لوله های مانیسمان ، تاب گیری است. در اثر این شلیک، ممکن است ناصافی یا موج اضافی روی لوله ایجاد گردد. در حالیکه لوله هنوز گداخته است، با عبور از غلتک های دوار، تاب گیری می گردد.

تاب گیری در روش تولید لوله

تاب گیری لوله در روش تولید لوله

خارج کردن سمبه:

ششمین مرحله در روش تولید لوله های مانیسمان بدون درز ، خارج کردن سمبه است. سمبه توسط جک از داخل قطعه خارج می گردد .

خروجی  این مرحله یک لوله کوتاه 2 الی 3 متری با ضخامت بالا می باشد.

خارج کردن سمبه در روش تولید لوله

کشش لوله فولادی:

هفتمین مرحله در روش تولید لوله بدون درز ، کشش لوله فولادی است. بسته به سایز مورد هدف تولید، دو سر لوله توسط فک قفل شده و با عبور از چند سایز بوش مختلف، تغییر سایز داده و کوچکتر می گردد.

کشش لوله فولادی در روش تولید لوله

خنک شدن لوله:

هشتمین مرحله در روش تولید لوله مانیسمان ، خنک کردن لوله است. تا پایان قسمت قبل، یعنی پایان کشش مرحله اول، لوله کمی از حرارت خود را از دست داده است. لوله با عبر از تونل های آب پاشی، سرد می شود.

خنک شدن لوله در تولید لوله

 

برش لوله:

نهمین مرحله در روش تولید لوله مانیسمان ، برش لوله است. لوله خروجی از مرحله قبل، طولی حدود 20 الی 24 متر دارد. بسته به استاندارد و یا سفارش مشتری، لوله به طول های 6 یا 12 متری برش می خورد.

برش لوله فولادی در تولید لوله

تمیز کردن و اسیدشویی:

دهمین مرحله در روش تولید لوله های مانیسمان ، تمیز کردن و اسیدشویی است. طی فرآیند تولید، سطح بیرونی و درونی لوله، دارای ضایعات و پوسته هایی می باشد. با اسیدشویی و حلال های دیگر، لوله تمیزکاری می گردد.

کونیک و ماشین کاری لوله:

یازدهمین مرحله در روش تولید لوله مانیسمان ، کونیک و ماشین کاری است. ، سر و ته لوله، از پلیسه زدوده می گردد. بسته به نوع سفارش، لوله مانیسمان به صورت تخت یا کونیک، ماشین کاری می شود.

کونیک کاری و ماشین کاری لوله

سمباده کاری و پولیش سطح لوله:

این مرحله، در برخی برندهای لوله مانیسمان ، انجام می گردد. بسته به کیفیت کالا یا سفارش مشتری، سطح بیرونی لوله پولیش خورده و تسطیح می گردد.

سمباده کاری و پولیش سطح لوله

رنگ کاری لوله:

این مرحله نیز، در برخی سفارشات انجام می گردد. سطح لوله توسط نوع رنگ پرایمر، عایق می گردد. گاهی اوقات نیز فقط روغن کاری می گردد.

رنگ کاری در تولید لوله

بسته بندی:

آخرین مرحله در روش تولید لوله مانیسمان ، بسته بندی است. لوله ها در تعداد مورد مصوب کارخانه یا سفارش مشتری بسته بندی می گردد.

بسته بندی لوله های تولید شده

یک نکته جالب دز روش تولید لوله مانیسمان، اعداد شش وجهی:

اگر توجه کرده باشید، اغلب بسته های لوله یا بندل های لوله، 6 وجهی یا 6 ضلعی می باشند. برای این مطلوب، تعدادهای زیر که به اعداد 6 وجهی در هندسه مشهور هستند استفاده می گردد:

19- 37- 61- 91- 127- 169- 217

 

تعداد در هر بندیل لوله گاز:

در اکثر کارخانه های تولید لوله، بسته های لوله با تعداد های زیر انجام می گیرد.

سایز (اینچ) تعداد شاخه لوله
½ 169 یا 217
¾ 169 یا 127
1 61 یا 91 یا 127
1 ¼ 61 یا 91
1 ½ 61 یا 91
2 37 یا 61
2 ½ 37 یا 61
3 19 یا 37
4 19
5 19
6 19

 

کشش سرد لوله های فولادی در روش تولید لوله مانیسمان:

لازم به ذکر است در روش تولید لوله مانییسمان ، تمامی سایزهای لوله، از کشش گرم تولید نمی شود. گاهی اوقات، سایزهای کوچک ½ و ¾ اینچ توسط کشش سرد ایجاد می شود. لوله با کشش و عبور از بوش های سخت فولادی، تغییر سایز می دهد.

نکته: اگر لوله به روش سرد کشش شود، باید با روش گرمادهی مجدد، تنش زدایی گردد. به این روش آنیل می گویند.

آنیل کردن یا تنش زدایی قطعات آهنی یا فولادی:

لوله یا آهن مورد نظر، توسط کوره القایی الکتریکی ، سرخ شده ،  در معرض هوای آزاد و با زمان زیاد، سرد می شود.

نکاتی در مورد انتخاب نوع لوله در شبکه لوله کشی گاز خانگی یا آتش نشانی و هرگونه تاسیسات ساختمان :

توجه داشته باشید که در اجرای تاسیسات ساختمان , انتخاب لوله مناسب می تواند به کیفیت بالا و هزینه تمام شده مناسب منتهی گردد.

  1. در لوله کشی آتش نشانی , انتخاب لوله مانیسمان یا لوله بدون درز پیشنهاد می گردد. البته در ضوابط جدید مبحث ۱۷ گاهی اوقات استفاده از لوله API سپاهان نیز مجاز می باشد. توجه داشته باشید که در هر صورت اتصالات باید از نوع اتصالات بدون درز آریا یا برند های سطح بالا در اتصالات گاز استفاده گردد.
  2. در کشی گاز خانگی روکار می‌توانید از لوله‌های درز دار استفاده نمایید. طبیعی است انتخاب نوع لوله استاندارد مانند برند لوله گاز سپاهان یا لوله گاز سپنتا با وزن های مطابق بر استاندارد اجباری می باشد.
  3. در لوله کشی گاز توکار استفاده از لوله های بدون درز مانیسمان پیشنهاد میگردد. باز یادآور می گردد که در ضوابط جدید، لوله های API تولید شرکت لوله و پروفیل سپاهان نیز مجاز می باشد.
    در لوله کشی گاز توکار، کلیه اتصالات ، الزاماً باید مانیسمان بدون درز باشد. شیرآلات گازی نیز باید از برندهای استاندارد مانند شیرگاز امین یا شیر گاز سارا یا شیر گاز آذر استفاده گردد .
  4. در لوله کشی تاسیسات داخلی ساختمان، مانند لوله‌کشی آب گرم یا آب سرد موتورخانه ها، می توانیم از لوله های درزدار سنگین استفاده نماییم. در لوله کشی موتورخانه، از آنجا که فشار زیاد به درز جوش لوله ها وارد نمی گردد، عملاً انتخاب لوله مانیسمان هزینه پروژه را بالا میبرد. استفاده از لوله های گازی که اغلب ضخامتی معادل لوله های مانیسمان داشته باشند ، کاملاً توجیح فنی داشته و مقاومت کافی در مقابل فرسایش آب دارد. گاهی اوقات برخی لوله های با ضخامت پایین، در بازار ایران به لوله شوفاژ معروف می باشند. متاسفانه طی سالیان دراز به علت عدم نظارت سازمان استاندارد و استفاده از پروتکل های به روز نشده ،لوله های شوفاژ به هیچ عنوان از کیفیت مناسب برخوردار نمی باشند . لذا جهت لوله کشی موتورخانه، استفاده از لوله های گازی منطقی می باشد.
  5. لوله کشی آب چاه یا لوله کشی برخی انشعابات کشاورزی : در لوله کشی آب چاه یا انشعابات کشاورزی اصولا استفاده از لوله های فولادی پیشنهاد نمی گردد و لوله‌های پلی اتیلن توجیه بهتری دارند. اما اگر اصرار بر لوله فولادی بود ،می توانید از اتصالات درزدار شرکت اتصالات گاز آریا استفاده نمایید.

وزن لوله فولادی سایز 1/2 و 3/4 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
1/2 21/3 1 0.51
1/2 21/3 1/5 0.74
1/2 21/3 2 0.97
1/2 21/3 2/5 1.21
1/2 21/3 (SCH 40) 2/87 1.39
3/4 26/7 1 0.66
3/4 26/7 1/25 0.79
3/4 26/7 1/5 0.96
3/4 26/7 2 1.24
3/4 26/7 2/5 1.52
3/4 26/7 (SCH 40) 2/89 1.75

وزن لوله فولادی سایز 1 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
1 33/7 1 0.83
1 33/7 2 1.61
1 33/7 2/5 1.94
1 33/7 3 2.32
1 33/7 (SCH 40) 3/38 2.58
1 33/7 3/5 2.68

وزن لوله فولادی سایز 1/4 1 و 1/2 1 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
1-1/4 42/2 1 1.04
1-1/4 42/2 1/25 1.28
1-1/4 42/2 1/5 1.54
1-1/4 42/2 2 2.01
1-1/4 42/2 2/5 2.48
1-1/4 42/2 3 2.95
1-1/4 42/2 (SCH 40) 3/56 3.54
1-1/4 42/2 4 3.85
1-1/2 48/3 1 1.19
1-1/2 48/3 1/25 1.48
1-1/2 48/3 1/5 1.77
1-1/2 48/3 2 2.29
1-1/2 48/3 2/5 2.81
1-1/2 48/3 3 3.38
1-1/2 48/3 3/5 3.91
1-1/2 48/3 (SCH 40) 3/68 4.11

وزن لوله فولادی سایز 2 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
2 60/3 1 1.49
2 60/3 1/25 1.85
2 60/3 1/5 2.21
2 60/3 2 2.93
2 60/3 2/5 3.64
2 60.3 (SCH 40) 2/8 4.07
2 60/3 3 4.32
2 60/3 3/5 5.01
2 60/3 (SCH 40) 3/91 5.49
2 60/3 4/5 6.26
2 60/3 5 6.90
2 60/3 5/5 7.63
2 60/3 6 8.13

وزن لوله فولادی سایز 1/2 2 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
2-1/2 76 1/5 2.79
2-1/2 76 2 3.70
2-1/2 76 2/5 4.59
2-1/2 76 3 5.48
2-1/2 76 (SCH 40) 3/2 5.84
2-1/2 76 3/5 6.35
2-1/2 76 4 7.20
2-1/2 76 4/5 8.04
2-1/2 76 5 8.89
2-1/2 76 (SCH 40) 5/16 9.17
2-1/2 76 5/5 9.85
2-1/2 76 6 10.51

وزن لوله فولادی سایز 3 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
3 88/9 2 4.38
3 88/9 2/5 5.46
3 88/9 3 6.51
3 88/9 3/5 7.56
3 88/9 4 8.58
3 88/9 4/5 9.58
3 88/9 5 10.57
3 88/9 (SCH 40) 5/48 11.74
3 88/9 6 12.51

وزن لوله فولادی سایز 4 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
4 114/3 2 5.68
4 114/3 2/5 6.98
4 114/3 3 8.38
4 114/3 3/5 9.76
4 114/3 4 11.18
4 114/3 4/5 12.43
4 114/3 5 13.75
4 114/3 5/5 15.21
4 114/3 (SCH 40) 6/01 16.26

وزن لوله فولادی سایز 5 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
5 140/3 2/5 8.62
5 140/3 3 10.36
5 140/3 3/5 11.95
5 140/3 4 13.72
5 140/3 4/5 15.39
5 140/3 5 16.95
5 140/3 5/5 18.75
5 140/3 6 20.51
5 140/3 (SCH 40) 6/55 22.39

وزن لوله فولادی سایز 6 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
6 168/3 2/5 10.48
6 168/3 3 12.58
6 168/3 3/5 14.69
6 168/3 4 16.74
6 168/3 4/5 18.81
6 168/3 5 20.79
6 168/3 5/5 22.70
6 168/3 6 24.84
6 168/3 6/5 26.35
6 168/3 (SCH 40) 7/11 29.13

وزن لوله فولادی سایز 8 اینچ

قطر لوله ( اینچ ) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
8 219/1 3 16.08
8 219/1 3/5 18.74
8 219/1 4 21.39
8 219/1 4/5 24.03
8 219/1 5 26.65
8 219/1 5/5 29.27
8 219/1 6 31.89
8 219/1 6/5 34.44
8 219/1 7 37.74
8 219/1 (SCH 40) 8/2 44.209

در این مقاله شما با روش تولید لوله مانیسمان به طور کامل آشنا شدید. لطفا نظرات خود را در بخش نظرات با ما به اشتراک بگذارید.


با تشکر از اینکه سایت اتصالات گاز آریا جام را انتخاب کرده‌اید. امیدواریم که از مطلب روش تولید لوله مانیسمان لدت برده باشید.

شما می توانید برای اطلاع از آخرین قیمت ها ،به بخش لیست قیمت اتصالات گازی مراجعه فرمایید.
در قسمت وبلاگ سایت ،می توانید اطلاعات جامعی راجع به روش تولید سه راهی گازی ، تولید زانو مانیسمان و زانو رده 40 به روش گرم ، تولید زانو به روش سرد بیابید.

ضمناً مقالات جامعی در حوزه تولید ملزومات لوله کشی گاز توکار و لوله کشی آتش نشانی نیز در صفحه‌ اینستاگرام آریاپایپ دسترس می باشد .
نمایندگی لوله و اتصالات گاز آریا و نیز نمایندگی لوله api سپاهان در شهرستان های مختلف ، معرفی گردیده است.نوار نیاشیمی و نوار آلتن،با کیفیت بالا موجود است.بهترین اتصالات گاز و ارزانترین اتصالات گازی استاندارد در سطح تولید کنندگان اتصالات جوشی را در این مجموعه در دسترس قرار داده ایم.
هر چه در حوزه تاسیسات گاز و آتش نشانی بخواهید،با کیفیت بالا و قیمت مناسب ،فراهم است.

اشتراک گذاری:

اشتراک گذاری در whatsapp
اشتراک گذاری در google
اشتراک گذاری در twitter
اشتراک گذاری در linkedin
اشتراک گذاری در facebook
اشتراک گذاری در print

این مطالب را هم حتما بخوانید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *