روش تولید زانو سرد

5/5
روش تولید زانو سرد جوشی چگونه است؟ در تولید اتصالات گاز, یکی از مهمترین تولیدات, تولید زانو جوشی می باشد.
2 نوع روش تولید زانو جوشی در شرکت اتصالات گاز آریا جام وجود دارد:
  1. تولید زانو به روش سرد که اغلب برای زانو درزدار سایز 1/2 و 3/4 کاربرد دارد.
  2. تولید زانو به روش گرم، از روش های تولید زانو مانیسمان، زانو درزدار و زانو رده 40 می باشد.  برای آشنایی بیشتر به مقاله ” تولید زانو به روش گرم “مراجعه فرمایید.
توصیه می کنیم ابتدا فیلم کوتاه تولید زانو به روش سرد  را مشاهده نمایید.

تولید زانو به روش سرد، اغلب در سایز های کوچک مانند 1/2 , 3/4 استفاده می گردد. بر خلاف تولید زانو به روش گرم که زانو از لوله یک سایز پایین تر یا گاهی دو سایز پایین تر تولید می شود، در این روش زانو از لوله با سایز خودش تولید می شود.

تولید زانو به روش سرد در شرکت اتصالات گاز آریا:

در شرکت اتصالات گاز آریا، زانوی درزدار سرد به صورت اتوماسیون و بهره‌وری بالا تولید می گردد که یکی از بهترین روش ها برای تولید زانو سرد است.

در این مقاله توضیح اجمالی راجع به روش تولید زانو سرد ارائه می گردد.

تولید زانو به روش سرد در کارخانه اتصالات گاز آریا

مراحل تولید زانو سرد:

  1. انتخاب لوله مرغوب (اغلب سپاهان گازی)
  2. فرم دهی زانو با پرس هیدرولیک
  3. چربی زدایی و شات بلاست
  4. رنگ کردن قطعه با رنگ نانو
  5. مارک زنی و بسته بندی

مواد اولیه در تولید زانو به روش سرد :

مواد اولیه تولید زانو سرد, بستگی به نوع زانویی خروجی دارد. ما دو نوع لوله درزدار و مانیسمان داریم. لذا برای تولید زانوی جوشی درزدار, از لوله درزدار گازی سپاهان یا لوله گازی سپنتا استفاده می گردد.
در نسل های قدیم, برای تولید زانو جوشی, لوله به قطعات ۲ برابر زانو برش خورده و پس از عبور از قالب به U تبدیل می گردید .

یو حاصل، از وسط نصف می‌شد و دو زانو حاصل می گردید .

مواد اولیه در تولید زانو به روش سرد

ساختار تولید زانو به روش سرد :

در تولید زانو جوشی سرد، بر خلاف تصور عموم، پشت یا کمر زانو کشیده نمی‌گردد، بلکه شکم یا مرکز زانو فشرده می گردد. لذا طول لوله مصرفی نزدیک به طول ربع دایره خارجی می باشد .

تولید زانو سرد به روش اتوماسیون در شرکت آریا:

لوله ۶ متری با برند مناسب انتخاب می گردد.

ابتدا لوله با نوعی روان کننده اندود می گردد.

این روان کننده می تواند ضد زنگ با کیفیت پایین باشد.

ضد زنگ با کیفیت پایین، دارای مل بیشتری بوده و مطلوب تر می باشد.

به این علت که قطعات ریز مل داخل ضد زنگ، مانند ساچمه های ریز روی قطعه عمل می نماید.

لوله اندود شده وارد دستگاه می گردد .

دستگاه زانو زن در تولید زانو سرد:

دستگاه زانو زن از 4 بخش اصلی تشکیل گردیده است .

  1. جک عقب
  2. جک میانی یا جک عمودی
  3. سیستم قالب
  4. برش و اره

 

بخش های مختلف دستگاه زانو زن

جک عقب:

جک عقب، یک جک افقی و با شفت توخالی میباشد. کار اصلی این جک فشار دادن لوله داخل قالب می باشد. این جک از لحاظ قدرت در این دستگاه رتبه دوم را دارد.

جک عقب دستگاه تولید زانو به روش سرد

جک میانی یا جک عمودی:

جک میانی یا جک عمودی، یک جک یک طرفه با شفت تو پر می باشد. پرقدرت ترین جک در این دستگاه، جک میانی می باشد.
این جک که به صورت عمودی نصب گردیده است کار فشردن دو فک یا اصطلاحاً دو گیره به عهده دارد. معمولاً با قدرتی حدود ۲۰۰ الی ۴۵۰ تن کار میکند.

سیستم قالب:

قالب در انتهای دستگاه نصب گردیده و کار اصلی فرم دهی قطعه زانو جوشی را انجام می دهد. البته خود قالب متشکل از از چند بخش می باشد که مهمترین قسمت آن قسمت ربع دایره در دو تکه و قسمت بوش ورودی است.

بوش ورودی از مهمترین قسمت های طراحی قالب می باشد.

لوله ورودی به سیستم، بر خلاف ظاهر استوانه ای شکل آن، استوانه واقعی نیست. یک چند وجهی منتظم می باشد.

لوله با عبور از یک بوش به یک استوانه واقعی تبدیل می گردد. این عمل باعث می گردد که کار فرم دهی و تقسیم نیروها به صورت همگن روی جداره قطعه صورت گیرد.

قالب دستگاه تولید زانو جوشی

قسمت برش و اره:

دستگاه برش و اره در روش تولید زانو سرد، دارای یک اره متحرک در زاویه عمود می باشد. این اره, توسط یک جک دو طرفه با فرمان میکروسوئیچ انتهایی, عملیات برش را انجام میدهد.

قسمت برش دستگاه تولید زانو به روش سرد

چگونگی فرم دهی زانو جوشی در داخل دستگاه :

در تولید زانو به روش سرد، لوله که توسط ضد زنگ اندود گردیده است، از میان دو فک که هر کدام نیم استوانه هستند عبور می‌کند.

جک میانی با قدرت حدود ۳۵۰ الی ۴۵۰ تن ، دو قطعه بالا و پایین فک را به هم فشرده نگه میدارد. پس از رسیدن به یک قدرت تعریف شده، سوئیچ فرمان داده و جک عقب، رو به غالب حرکت می‌نماید. این حرکت مجموعه جک میانی و فک و لوله را به سمت قالب هل میدهد.

سر لوله از داخل بوش که بخش ابتدایی قالب است عبور کرده و پس از تبدیل شدن به استوانه و تغییر جزئی سایز، وارد قسمت فرم دهنده قالب می گردد.

ورودی قالب کمی گشادتر و خروجی قالب تنگ تر از سایز لوله می باشد. لوله پس از عبور از قالب فرم گرفته و خارج می‌شود. میزان زاویه زانو که می تواند زانو ۴۵ درجه یا زانو جوشی ۹۰ درجه باشد از روی طول حرکت جک عقب منتج می‌شود.

عملیات تکمیلی در تولید زانو سرد:

پس از تولید زانو سرد، زانو خارج شده از دستگاه جهت عملیات تکمیلی و آماده سازی برای جوش و نصب یا ارائه به بازار به قسمت آماده سازی کارخانه اتصالات گاز آریا منتقل می گردد .
در این قسمت زانو که به شدت چرب و کثیف می باشد ،توسط خاک اره یا قطعات کارتن ضایعاتی، وارد یک دستگاه دوار می گردد. طی ۴۵ دقیقه الی یک ساعت، زانوها در اثر سایش به هم و ماده پاک کننده چربی و کثیفی خود را از دست می دهند.
قطعه به بخش بعدی منتقل می گردد.

عملیات سند بلاست یا شات بلاست در تولید زانو سرد:

در تولید زانو سرد، قطعه آماده شده وارد دستگاه شات بلاست شده و پس از ۱۵ الی ۲۰ دقیقه و با شلیک قطعات بسیار ریز ماسه، تمیز کاری نهایی صورت میگیرد. این قطعات به قسمت بعد منتقل می شوند.

ماشین کاری:

توسط دستگاه تراش اتوماتیک، دو سر قطعه پخ ۳۰ درجه می‌خورد. این عمل جهت نفوذ جوش بهتر، در هنگام جوشکاری به قطعات مجاور صورت می گیرد.
زاویه پخ، اثر زیادی در نفوذ جوش و وصول کیفیت بالای جوش دارد.

عملیات ماشین کاری در تولید زانو به روش سرد

قسمت رنگ کاری :

زانو تولید شده به روش سرد، توسط نوعی رنگ نانو پوشش داده می‌شود. این نوع رنگ به هیچ عنوان مانع جوشکاری نمی باشد. توجه فرمایید که در صورت انتخاب رنگ نامناسب، یا استفاده از ضخامت رنگ بالا در اتصال و جوشکاری قطعه دچار اشکال خواهیم بود .قطعات رنگ شده به قسمت بعدی منتقل می گردند.

قسمت مارک:

طبیعی است در تولید اتصالات جوشی گاز ،مانند تولید زانو به روش سرد در شرکت معتبری مانند اتصالات گاز آریا ، بودن نشان تولید و نیز نشان استاندارد، مایه اعتماد گروه های تاسیساتی و مهندسین ناظر گاز می باشد.
لذا قطعات توسط دستگاه اتوماتیک چاپ مارک و مشخصات خورده و نشان استاندارد اضافه می شود. تولید زانو به روش سرد در آریا به بهترین شکل صورت می‌گیرد.

مارک زنی در تولید زانو جوشی به روش سرد

بسته بندی:

پس از تولید زانو به روش سرد، محصولات آماده شده به قسمت بسته بندی، که یکی از نقاط قوت شرکت اتصالات گاز آریا می باشد، منتقل میگردد.

زانو جوشی بسته به نوع مانیسمان یا درزدار در دو گروه بسته بندی قابل ارائه می باشد.

تجربه سالیان طولانی، نشان داده که گاهی اوقات در فروشگاه ها و امور تاسیسات ،دو نوع کالا دچار اشتباه انتخاب کارگری می گردد.
لذا در شرکت اتصالات گاز آریا این دو گروه با نوع بسته بندی متفاوت ، جداسازی گردیده است.

بسته بندی در تولید زانو جوشی

پلاک آبی:

کلیه محصولات درزدار  (درز جوش ) شرکت آریا از جمله زانو جوشی گاز با کیسه قرمز و پلاک آبی رنگ ارائه می گردد .

پلاک قرمز:

کلیه اتصالات مانیسمان بدون درز از جمله زانو جوشی بدون درز، در این شرکت در کیسه های قرمز و پلاک قرمز به بازار ارائه می گردد.

پلاک سفید :

پلاک سفید نشان دهنده تولید زانو به روش سرد می باشد. زانوهای درزدار تولید شده به روش سرد در سایز 1/2 و 3/4 اتصالات گاز آریا دارای پلاک سفید هستند.

پلاک در دسته بندی اتصالات گاز آریا

بچه بسته:

پس از اتمام مراحل تولید زانو به روش سرد، نوبت بسته بندی محصول است.

جهت راحت بودن ارائه کالا به مشتریان خود، تمامی کیسه ها دارای بچه بسته یا کیسه فرعی می باشند.

به این صورت که هر کیسه بزرگ شامل ۴ بچه بسته یا کیسه فرعی می باشند.

این کیسه ها از جنس پلی اتیلن بوده و کالای داخل محصول به راحتی قابل ملاحظه می باشد.

ضمناً محصولات مانیسمان بدون درز دارای چاپ قرمز بوده و محصولات درزدار دارای چاپ آبی می باشند.

چه سایزهایی از زانو جوشی گازی به روش سرد تولید می گردد؟

برای دانستن این موضوع باید مزیت و معایب تولید زانو به روش سرد را بدانیم و کمی بیشتر نسبت به تولید زانو به روش سرد آگاهی داشته باشیم.
معایب تولید زانو به روش سرد : در روش سرد زانو تولید شده دارای گوشت و جداره یکنواخت نمی‌باشد و ضخامت زانو در داخل یا اصطلاحاً شکم زانو ،ضخیم تر میباشد.
مزیت تولید زانو به روش سرد : مزیت این روش در سرعت بالا و هزینه تولید پایین می باشد.
از آنجایی که تلورانس ضخامت و ضخیم تر بودن داخل لوله در سایز 1/2 و سایز 3/4 اینچ کمتر به چشم می‌خورد ، لذا فقط این دو سایز از زانو جوشی به روش سرد تولید می گردد.

آزمایش و تست محصولات اتصالات گاز آریا :

آزمایش و تست زانو جوشی گاز :

پس از تولید زانو به روش سرد، طبق ضوابط استاندارد جمهوری اسلامی ایران، تمامی قطعات پس از تولید از QC یا کنترل فنی کارشناسان شرکت آریا عبور می نمایند .
از آنجا که محصولات لوله کشی دارای تست تخریبی می باشند ، لذا به صورت رندوم و با دوره های زمانی کوتاه ،نمونه انتخاب شده به آزمایشگاه رفته و پس از انجام آزمایشهای مناسب اجازه نهایی شدن تولید صادر می گردد.

نکته: محصولات زانو جوشی گاز با تست تخریبی تست می گردند یعنی یک سر لوله مسدود گردیده و با جوشکاری و فشار هیدرولیک بالا تست می گردند. لذا قطعه تست شده دیگر قابل استفاده نمی باشد.
به همین علت، قطعات به صورت رندم تست می گردند .

نتایج نتایج آزمون تست محصولات گاز زانو جوشی مانیسمان:

زانو سرد تولید شده در شرکت آریا در دوره های ۲۰ روزه به آزمایشگاه متالوژی رازی ارسال می گردد و فرم ها و نتایج تست در سایت شرکت آریا و در سایت اداره استاندارد جمهوری اسلامی ایران بار گذاری می گردد.

برای مشاهده نتایج تست و ازمون محصولات آریا به ” نتایج آزمون و تست محصولات ” مراجعه نمایید.

امیدواریم از مقاله تولید زانو به روش سرد لذت برده باشید. نظرات خود در مورد تولید زانو به روش سرد را در قسمت دیدگاه ها با ما در میان بگذارید.

سوال و جواب های تولید زانو جوشی:

روش های تولید زانو جوشی چیست؟

تفاوت روش سرد و گرم در تولید زانو جوشی چیست؟

برای تولید زانو جوشی به روش سرد، نیاز به تهیه چه دستگاه هایی می باشد؟


با تشکر از اینکه سایت رسمی تولید کننده اتصالات جوشی آریا جام را انتخاب کرده‌اید.

شما می توانید برای اطلاع از آخرین قیمت ها، به بخش لیست قیمت اتصالات گازی مراجعه فرمایید.

مقالات جامعی در حوزه تولید ملزومات لوله کشی گاز توکار و لوله کشی آتش نشانی، در صفحه‌ اینستاگرام آریاپایپ دسترس می باشد.
نمایندگی لوله و اتصالات گاز آریا و نمایندگی لوله api سپاهان در شهرستان های مختلف، معرفی گردیده است.

ارزانترین و بهترین اتصالات گاز در سطح تولید کنندگان اتصالات جوشی را در این مجموعه در دسترس قرار داده ایم.

در میان شرکت های تولید کننده اتصالات گاز، آریا جام بزرگترین شرکت تولید کننده اتصالات جوشی در ایران می باشد.

بهترین ها را از آریا جام بخواهید.

در کارخانه تولید اتصالات جوشی آریا، اتصالات جوشی درزدار، اتصالات جوشی مانیسمان، اتصالات جوشی رده 40، اتصالات سیاه دنده ای و انواع بست تولید می گردد.

علاوه بر خرید بدون واسطه اتصالات گاز، می توانید لوله سپاهان گاز و دیگر لوازم لوله کشی گاز را نیز به قیمت نمایندگی از آریاجام تهیه فرمایید.

هر آنچه در حوزه لوله کشی گاز توکار، لوله کشی گاز روکار، لوله کشی آتش نشانی و لوله کشی فشار قوی بخواهید، با کیفیت بالا و قیمت مناسب فراهم است.

کافی است با شماره 30 30 86 33 021 در ساعات کاری ما تماس بگیرید.

اتصالات گاز

اشتراک گذاری:

اشتراک گذاری در whatsapp
اشتراک گذاری در google
اشتراک گذاری در twitter
اشتراک گذاری در linkedin
اشتراک گذاری در facebook
اشتراک گذاری در print

این مطالب را هم حتما بخوانید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *