تولید سه راهی گاز به روش هیدروفرمینگ

5/5
در مقاله ” روش تولید سه راهی گاز به روش هیدروفرمینگ ” با مطالب زیر آشنا می شویم:
  • فیلم تولید سه راهی جوشی در کارخانه اتصالات گاز آریا
  • انتخاب لوله مناسب جهت تولید سه راهی جوشی
  • فرآیند تولید سه راهی جوشی
  • دستگاه های تولید سه راهی گاز
  • تولید کننده سه راهی جوشی

اگر قصد راه اندازی خط تولید اتصالات جوشی را دارید، پیشنهاد می کنیم حتما مقاله ” راه ندازی خط تولید اتصالات جوشی ” را مطالعه نمایید.

فیلم تولید سه راهی جوشی در کارخانه اتصالات گاز اریاجام:

روش تولید سه راهی گاز به روش هیدروفرمینگ:

تولید سه راهی جوشی به روش هیدروفرمینگ 7 مرحله دارد:

  • انتخاب مواد اولیه مرغوب
  • برش لوله
  • پرس هیدرولیک
  • فرم دهی قطعه
  • تمیزکاری و ماشین کاری در دو فاز
  • رنگ کاری با رنگ نانو
  • بسته بندی

هیدروفرمینگ به معنی فرم دهی و شکل دهی به فلزات با استفاده از نیروی هیدرولیک می باشد.

تولید سه راهی گاز در دو گروه بدون درز (که در ایران به مانیسمان معروف است) و درزدار (یا درزجوش) انجام می شود.

جالب آن است که نام مانیسمان، نام برند اولین شرکت فرانسوی واردکننده لوله بدون درز می باشد که به غلط در ایران به نوع کالا اطلاق شده است. لوله های بدون درز در دنیا به سیم لس (seamless) شناخته می شود.

انتخاب مواد اولیه مرغوب:

ساخت سه راهی با لوله مرغوب صورت می گیرد. مواد اولیه در تولید سه راهی گاز، لوله گاز سپاهان یا لوله مانیسمان اهواز صادراتی می باشد. مناسب ترین انتخاب برای لوله، برند لوله سپاهان گازی یا لوله سپاهان api می باشد. علت هم نوع جوش قوی و ورق فولاد مبارکه استفاده شده در لوله می باشد.

برای آشنایی بیشتر با لوله api به مقاله ” آشنایی با لوله api گازی ” مراجعه نمایید.

مواد اولیه تولید سه راهی گازی

برش لوله:

برای تولید سه راهی گاز ابتدا لوله گازی با طول محاسبه شده برش می خورد. به دلایل فنی، باید لوله بصورت دوار برش بخورد و برش اره ای صلاح نیست. علت هم عمود بودن برش بر محور لوله است.

در ادامه مطلب تولید سه راهی جوشی، خواهید دید که در صورت عمود نبودن صفحه برش بر محور لوله، شفت جک قادر به مسدود کردن لحظه ای آب داخل لوله نخواهد بود.

طول برش حدود 25 درصد بالاتر از اندازه نهایی سه راهی است. چزا که قطعه داخل پرس، به صورت هدفمند دچار کاهش طول میگردد.

برش لوله گازی

پرس هیدرولیک:

دستگاه پرس هیدرولیک در تولید سه راهی جوشی شامل چهار جک به صورت دو به دو روبروی هم است.

  • جک بالا که جک اصلی بوده و با نیرویی حدود400 الی 1000 تن، قسمت بالایی قالب را به قسمت پایین قالب فشار می دهد.(عمودی)
  • تعداد2 عدد جک افقی روبرو به هم. عملیات فرم دهی اصلی سه راهی، توسط این دو جک انجام می گردد. قدرت این جک ها به دو عامل بستگی دارد. سایز سه راهی، و ضخامت ورق لوله.

نکته: عامل تعیین کننده در کیفیت سه راهی تولید شده، سرعت حرکت این دو جک رو به هم میباشد. هرچه سرعت حرکت ملایم تر باشد، فرم دهی و تولید سه راهی گاز، درست تر انجام می گیرد.

  • جک زیر که عملا جک بسیار ضعیفی است. بعد از پایان فرم دهی، قطعه را به صورت عمودی به بیرون قالب می پراند. به همین علت به “جک پران” نیز معروف است.

جک بالا دو قطعه قالب را با نیرویی حدود 400 الی 1000 تن به پایین فشار می دهد.

پرس هیدرولیک

فرم دهی قطعه در تولید سه راهی جوشی:

در مرحله‌ی بعدی فرآیند تولید سه راهی گاز، داخل قطعه پر از آب می شود. در نسل های قبل از این، آب توسط یک مجرا پمپ می گردید. اما در دستگاه های به روزتر تولید سه راهی گاز، کل قالب در حوض آب شناور است.

دو جک از دو طرف در جهت افق به سمت هم حرکت کرده و درگام اول درب لوله توسط شفت جک، مسدود می شود. این امر باعث محبوس شدن آب داخل قطعه می گردد.

ادامه حرکت دو جک افقی به سمت هم، باعث می شود که با فشرده شدن و کوچک شدن طول قطعه، آب محبوس شده از محل ناف قالب که در زیر تعبیه شده است، قطعه را فرم داده و ناف سه راهی را ایجاد نماید.

فرم دهی سه راهی

گاهی اوقات، ادامه ی حرکت جک ها به سمت هم، باعث ترکیدگی ناف سه راه با صدای مهیب می گردد. این امر، تنها در صورتیکه ترکیدگی در جای صحیح باشد، قابل چشم پوشی است. چرا که در عملیات ماشین کاری اصلاح می گردد.

ترکیدگی ناف سه راهی

تمیز کاری و ماشین کاری در 2 فاز:

مرحله بعدی تولید سه راهی گاز، تمیزکاری و ماشین کاری می باشد. قطعه بعد از شات بلاست وارد مرحله ماشین کاری می شود. این امر باعث ایجاد زاویه جوشکاری مناسب می گردد. ضمناً لبه های دو سر لوله که در اثر فرم دهی، شکل نامناسب گرفته، اصلاح می شود.

ماشین کاری در دو فاز انجام می شود. در فاز اول، دو سر اصلی قطعه ماشین کاری می گردد. جهت تقارن ناف قطعه، بهتر است که دو کله هم زمان تراش بخورد.

تمیز کاری سه راهی | دستگاه تولید سه راهی گاز

فاز دوم، ماشین کاری ناف قطعه است که نکات ظریفی دارد. این مرحله با دستگاه تراش انجام می گردد. ناف پر قطعه، سوراخ شده و لبه های مانده ابزار پخ می خورد. زاویه ی الماس نکاتی دارد که در کیفیت خروجی سه راهی اتصالات گاز اثر جدی دارد.

ماشین کاری سه راهی | دستگاه تولید سه راهی جوشی گاز

رنگ کاری بعد از ساخت سه راهی لوله:

مرحله ی نهایی تولید سه راهی جوشی، عملیات رنگ کاری قطعه می باشد. البته نوع رنگ انتخابی بسیار مهم است. چرا که در صورت انتخاب رنگ غیر نانو، عملیات جوشکاری اتصالات و لوله های گاز، دچار اشکال می گردد. بعد از رنگ کاری و مارک استاندارد روی اتصالات، سه راهی بسته بندی شده و آماده ی ارائه به بازار می باشد.

رنگ کاری سه راهی گازی | تولید کننده سه راهی جوشی

بسته بندی بعد از تولید سه راهی گاز :

پس از تولید سه راهی جوشی، نوبت بسته بندی محصول است.

بسته بندی سه راهی گازی در شرکت تولید کننده سه راهی جوشی آریا، یکی از نقاط قوت می باشد.

اولاً نوع کیسه ها در گروه های مختلف، متفاوت است.

ثانیاً کیسه های اتصالات، علاوه بر بسته بندی اصلی، دارای بچه بسته بندی نیز می باشد.

 

بسته بندی اتصالات گاز آریا | تولید سه راهی جوشی گاز

تولید کننده سه راهی جوشی:

اتصالات گاز آریا جام به عنوان بهترین تولید کننده سه راهی جوشی از جمله سه راهی مانیسمان رده 20، سه راهی درزدار و سه راهی فشار قوی رده 40، سه راهی  از سایز 1/2 الی 8 اینچ با زیرگروه های تبدیلی می باشد.

برای دریافت راهنمایی در خصوص خرید یا تولید سه راهی جوشی با شبکه فروش اتصالات گاز آریا در ارتباط باشید.

  1. از طریق مراجعه به aryapipe.com
  2. ارتباط با واتس اپ شرکت اتصالات گاز آریاجام  2 70 70 70 0902
  3. از طریق ارتباط با اینستاگرام شرکت آریا aryapipe
  4. تماس تلفنی با کارشناسان شرکت آریا 30 30 86 33 021

روشی که مطالعه فرمودید، روش تولید سه راهی گاز به روش سرد بود.

شما می توانید، به مقاله “روش تولید سه راهی گاز به روش گرم در همین سایت مراجعه و مطالعه فرمایید.


با تشکر از اینکه سایت رسمی اتصالات جوشی آریا جام را انتخاب کرده‌اید. امیدواریم از مطلب تولید سه راهی گاز لذت برده باشید.

شما می توانید برای اطلاع از آخرین قیمت ها، به بخش لیست قیمت لوله و اتصالات گازی مراجعه فرمایید.
در قسمت وبلاگ سایت، می توانید اطلاعات جامعی راجع به روش تولید لوله و اتصالات جوشی مانند روش تولید لوله درزدار، تولید زانو گرم، تولید زانو به روش سرد بیابید.

مقالات جامعی در حوزه تولید ملزومات لوله کشی گاز توکار و لوله کشی آتش نشانی، در صفحه‌ اینستاگرام آریاپایپ دسترس می باشد.
نمایندگی لوله و اتصالات گاز آریا و نمایندگی لوله api سپاهان در شهرستان های مختلف، معرفی گردیده است.

ارزانترین و بهترین اتصالات گاز در سطح تولیدکنندگان اتصالات جوشی را در این مجموعه در دسترس قرار داده ایم.

در میان شرکت های تولید کننده اتصالات گاز، آریا جام بزرگترین شرکت تولیدکننده اتصالات جوشی در ایران می باشد.

بهترین ها را از آریا جام بخواهید.

در کارخانه تولید اتصالات جوشی آریا، اتصالات جوشی درزدار، اتصالات جوشی مانیسمان، اتصالات جوشی رده 40، اتصالات سیاه دنده ای و انواع بست تولید می گردد.

علاوه بر خرید بدون واسطه اتصالات گاز، می توانید لوله سپاهان گاز و دیگر لوازم لوله کشی گاز را نیز به قیمت نمایندگی از آریاجام تهیه فرمایید.

هر آنچه در حوزه لوله کشی گاز توکار، لوله کشی گاز روکار، لوله کشی آتش نشانی و لوله کشی فشار قوی بخواهید، با کیفیت بالا و قیمت مناسب فراهم است.

کافی است با شماره 30 30 86 33 021 در ساعات کاری ما تماس بگیرید.

اتصالات گاز

اشتراک گذاری:

اشتراک گذاری در whatsapp
اشتراک گذاری در google
اشتراک گذاری در twitter
اشتراک گذاری در linkedin
اشتراک گذاری در facebook
اشتراک گذاری در print

این مطالب را هم حتما بخوانید

4 پاسخ

  1. ضمن عرض سلام و تبریک سال نو…
    از چه تاریخی شرکت شروع به کار میکنه؟

    آیا تولید چهار راهی هم دارید؟

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *